Cerradzi- zapobieganie zarysowaniu polerów

Płytki ceramiczne o powierzchni polerowanej cieszą się dużym zainteresowaniem wśród Klientów. Wysoki współczynnik odbicia światła przybliża je wyglądem do tafli szkła, co szczególnie efektownie wygląda w miejscach, gdzie zastosowano wiele różnych źródeł oświetlenia. Prowadzi to nie tylko do optycznego powiększenia pomieszczenia, ale nadaje również wrażenie wysokiego standardu, a nawet ekskluzywności

Wysoki połysk powierzchni polerowanej powstaje wskutek mechanicznej obróbki lica płytki na specjalnie przeznaczonych do tego liniach polerskich. Ten rodzaj wykończenia powierzchni można spotkać zarówno w przypadku gresów nieszkliwionych, jak również na ich szkliwionych odpowiednikach. Dzięki temu uzyskanie powierzchni polerowanej możliwe jest także na płytkach z wykorzystaniem technologii druku cyfrowego. Znacznie zwiększyło to możliwości wzornicze, a także poprawiło utrzymanie tego rodzaju powierzchni w czystości.  

Jak każda inna powierzchnia polerowana występująca w naszym otoczeniu, gresy polerowane  również mogą ulec zarysowaniu. Dlatego też podczas montażu czy codziennego użytkowania, warto zwrócić uwagę na ochronę powierzchni płytki.

Na etapie montażu zarysowania mogą być efektem użycia niskiej jakości, szorstkiej spoiny lub stosowania do aplikacji fugi nieodpowiedniego rodzaju pacy, lub też takiej, która nie została dokładnie wyczyszczona  po poprzednim użyciu.  Do spoinowania płytek polerowanych rekomenduje się miękkie fugi drobnoziarniste oraz pace gumowe, odpowiednio konserwowane po każdej pracy. Należy także zwrócić szczególną uwagę, aby nie roznosić na powierzchni płytek resztek kleju i innych znajdujących się na miejscu remontu materiałów budowlanych. To samo dotyczy gąbek używanych do umycia płytek po skończonym montażu.

Na etapie montażu zarysowania mogą być efektem użycia niskiej jakości, szorstkiej spoiny lub stosowania do aplikacji fugi nieodpowiedniego rodzaju pacy, lub też takiej, która nie została dokładnie wyczyszczona  po poprzednim użyciu.  Do spoinowania płytek polerowanych rekomenduje się miękkie fugi drobnoziarniste oraz pace gumowe, odpowiednio konserwowane po każdej pracy. Należy także zwrócić szczególną uwagę, aby nie roznosić na powierzchni płytek resztek kleju i innych znajdujących się na miejscu remontu materiałów budowlanych. To samo dotyczy gąbek używanych do umycia płytek po skończonym montażu.

Podczas codziennego użytkowania płytek o powierzchni polerowanej warto pamiętać, aby w możliwie największym stopniu zabezpieczyć je przed czynnikami rysującymi. Pomoże nam w tym m.in. podklejenie nóżek mebli podkładkami filcowymi lub gumowymi, rozłożenie w strefach wejściowych mat podłogowych w celu zebrania nanoszonych z zewnątrz ziaren piasku, czy zmiana obuwia po wejściu na takie, które posiadają miękką podeszwę. Nie zaleca się stosowania polerów w miejscach o dużym natężeniu ruchu.

Na etapie zakupu gresu szkliwionego polerowanego warto także zwrócić szczególną uwagę na parametr odporności na  ścieranie szkliwa (PEI). Jest on klasyfikowany w skali od 0 do 5, gdzie 5 jest wartością najwyższą. W przypadku pomieszczeń, w których ryzyko wnoszenia materiału ściernego np. w postaci piasku na obuwiu jest nieuniknione, poza wymienionymi środkami ostrożności, warto szukać produktów o klasie PEI 4 lub wyższej. W dłużej perspektywie czasu pozwoli to zachować trwałość powierzchni gresu.

Pamiętaj-wysoki połysk powierzchni polerowanej powstaje wskutek mechanicznej obróbki lica płytki na specjalnie przeznaczonych do tego liniach polerskich. Gresy polerowane mogą również ulec zarysowaniu, dlatego warto zwrócić uwagę na ochronię powierzchni w  trakcie montażu czy codziennego użytkowania. Stosując się do wyżej wymienionych zaleceń, gresy polerowane będą cieszyć oko swoim wyglądem przez wiele lat.